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乳化油配制過程中還應注意以下問題： 1)注意加料順序：對油溶的添加劑應由較難溶到易溶的順序加入，并適當加溫和充分攪拌，直至全部溶完混勻，但溫度不得過高，以免引起添加劑分解。 2)在選擇皂類作乳化劑時，應注意皂化條件(溫度、反應時間與攪拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸與三乙醇胺的皂化溫度一般控制在60-70℃，反應時間為30min左右，而鉀、鈉皂略高一些，如油酸鉀皂為80℃，30m
2015-11-04 531
乳化油是由精制優(yōu)質基礎油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩(wěn)定劑、殺菌劑、消泡劑等組成.實驗證明:乳化油的穩(wěn)定性、乳化能力、乳化液的穩(wěn)定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關外，還與配制工藝有很大的關系。配制乳化油工藝應考慮的因素:1)乳化劑的化學結構與油相的化學組成相適應，并確定適當?shù)膭┝?2)兩種液相界面張力要小;3)連續(xù)相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面間的吸
2015-11-04 181
乳化油發(fā)臭的原因有很多1、微生物的繁殖不但會導致乳化油腐敗變臭2、基礎油或者使用地溝油生產的油酸都容易產生發(fā)臭現(xiàn)象3、生產廠家的技術水平問題也是原因，如乳化油的PH值的掌握和殺菌劑的正確選擇4、 生物成長，細菌(氨味)、厭氧菌 、(硫化氫)霉菌5、外來污染，食物、抹布、香煙頭、口香糖、煙草、糞便6、加工歷程污染雜油，工件外表雜質靠近體系雜質混入對于乳化油來講，由于其體系中具備了微生物繁殖所需要的所
2015-11-04 565
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2015-11-03 314
（2-甲基-1,2-苯并異噻唑-3-酮）它的防腐劑功效成分為MBIT，這也是異噻唑啉酮類化合物應用于防腐殺菌的又一個創(chuàng)新。一般異噻唑啉酮類殺菌劑中，支鏈短的為殺細菌劑，水溶性也較好；支鏈長的為殺真菌劑，水溶性較低（見圖）。MBIT分子結構和BIT以及BBIT接近，有著不含鹵素、不需要金屬離子穩(wěn)定、在pH 2~12內穩(wěn)定、可耐受高溫、毒性低等共同特點；但同時這3個功效成分
2015-11-03 1184
乳膠漆用原料都帶有各種細菌，也可能某些原料在使用前自身已經霉變、腐敗，這就加劇了乳膠漆的霉變和腐敗。1。 粉料的影響 乳膠漆用填充料和著色顏料其表面都帶有細菌，比表面積越大的顏料，帶菌量就越多。尤其是超細填充料、比重小的填充料，其表面以及毛細管中都含有大量的細菌。遇到細菌適宜的環(huán)境，其繁殖速度將大大加快，由此生產的乳膠漆，其含
2015-11-02 132
一般情況下，正確添加了防霉劑、防腐劑的乳膠漆不會產生霉變和腐敗。那么，一些涂料企業(yè)為什么會有乳膠漆的變質情況發(fā)生呢？那只有一種解釋，即在某些特殊條件影響下，防霉劑、防腐劑的劑量難以完全抑制霉菌和細菌的繁殖。或者是其殺菌速度低于霉菌和細菌繁殖的速度。乳膠漆腐敗后的現(xiàn)象 乳膠漆的腐敗是由霉菌、腐菌 （ 細菌）分別作用或共同作用的結果。 1。
2015-11-02 426
環(huán)境的影響????決定霉菌和腐菌 （ 細菌 ） 生存繁殖的條件有 5 個，即溫度、水分、氧氣、菌種、酸堿度。這 5 個條件都與環(huán)境有著密切的聯(lián)系。1 溫度的影響????就溫度對霉菌和腐菌 （ 細菌 ） 的繁殖影響力而言， 25 ～ 35 ℃最適合霉菌的繁殖； 35 ℃ 以上最適合腐菌的繁殖。氣溫較低的時候，乳膠漆不易腐
2015-11-02 204